在造纸行业的碳酸钙应用体系中,根据生产工艺的差异,主要分为重质碳酸钙(简称“重钙”)和轻质碳酸钙(简称“轻钙”)两大类。两者化学组成均为碳酸钙,但因制备工艺不同(重钙为机械研磨加工而成,轻钙为化学合成制备),导致其物理化学性质存在显著差异,进而使得二者在造纸应用场景、适用纸张品类及最终使用效果上呈现出明显区别,具体差异如下:
从核心应用品类来看,重质碳酸钙作为填料的应用场景相对聚焦,主要适配于印刷纸、书写纸、普通办公用纸、广告宣传用纸等大众类纸张产品,其应用限制主要集中在对纯度、透气性等指标要求极高的特殊品类,如卷烟纸、过滤纸及特种低定量信息用纸等;而轻质碳酸钙由于纯度更高、颗粒更细腻、性能更优异,原则上可适配所有纸张类型的生产需求,目前主要聚焦于高档纸生产领域,典型应用包括高纯度卷烟纸、高精度办公信息用纸(如传真纸、仪器记录纸、高品质喷墨打印纸等)、低定量高平滑度新闻纸、低定量高档涂布纸等高端品类。重钙与轻钙各有优势,重钙胜在成本低廉、适配大众品类,轻钙优在性能优异、适配高端需求,具体选型需结合实际纸张生产的工艺要求、产品定位及成本预算综合确定。
在涂布应用场景中,重钙与轻钙的性能差异尤为明显:
重钙由于是机械研磨制备,颗粒形态相对规整,因此在涂料体系中的流动性显著优于轻钙,能够保证涂料涂覆过程的均匀性;同时,重钙对胶黏剂的吸附能力较弱,可有效减少涂料中胶料的用量,降低涂料生产成本,因此更适用于高固含量造纸涂料及高配比涂料体系的制备,能较好地满足大规模涂布生产的需求。
轻钙由于是化学合成产物,颗粒形态不规则且易团聚,导致其流变性相对较差,在涂料中需要添加更多分散剂和稳定剂;加之其制造成本较高,使得轻钙在涂布颜料领域的应用规模目前暂无法与重钙抗衡,仅在部分高端涂布纸生产中少量使用。
值得注意的是,随着材料改性技术的发展,改性轻质碳酸钙及纳米碳酸钙在造纸行业的功能化应用已得到广泛认可和推广。这类改性碳酸钙通过表面改性处理或粒径纳米化,不仅保留了传统轻钙的基本优势,还具备了更多特殊功能,既能赋予纸张差异化的特殊性能,满足高端特种纸的生产需求,又能在一定程度上兼顾成本控制,提升产品附加值。其对纸张质量的影响是多维度的,主要体现在以下六个关键方面:
纸张挺度是衡量纸张抵抗弯曲变形能力的重要指标,直接影响纸张的使用手感和印刷适用性,其数值大小由纸张的厚度和弹性模量共同决定。因此,分析填料对纸张挺度的影响时,不能单一考量某一因素,而需综合研判其对纸张松厚度(与厚度相关)和抗张强度(与弹性模量相关)的协同作用。
纸张的紧度与松厚度是一对互为关联的指标,紧度指单位体积纸张的质量,松厚度则指单位质量纸张的体积,二者直接反映纸张的内部结构致密程度。已知纸张纤维的密度约为1g/cm³,而改性轻钙、纳米钙等填料的密度普遍在2.5~3.0g/cm³之间,远高于纤维密度。因此,在纸浆中添加这类填料时,会显著增加单位体积纸张的质量,从而直接改变纸张的松厚度,导致纸张紧度上升、松厚度下降,这一变化会直接影响纸张的透气性、吸墨性等后续使用性能。
纸张的各项强度指标(如抗张强度、耐折度、耐破度、撕裂度等)均以纤维间的结合力为核心基础,纤维间结合点越多、结合力越强,纸张强度越高。而改性轻钙、纳米钙等填料的加入,会在纤维之间形成“阻隔”,减少纤维间的有效结合点,破坏纤维网络结构的完整性。因此,大量添加这类填料会导致纸张强度显著下降,其中抗张强度、耐折度和耐破度对纤维结合力变化最为敏感,下降幅度相对较大;而撕裂度主要与纤维自身强度相关,受填料影响较小,下降幅度相对平缓。这一特性也决定了填料的最大添加量存在明确限制,无法无节制添加。不过,在实际生产中,通过添加淀粉、聚丙烯酰胺等特定造纸助剂,可有效增强纤维间的结合力,从而明显减轻因添加填料导致的纸张强度下降现象。
纸张的不透明度直接影响其印刷效果,未添加填料的纸张主要由纤维和纤维间的空气组成,空气均匀填充在纤维间隙中。由于纤维素与空气的折射率存在差异(纤维素折射率约1.53,空气折射率约1.00),当光束照射到纸张表面时,会有部分光线在纤维与空气的界面上发生散射,这使得纸张具备了一定的不透明度,但该数值相对较低,反映在印刷过程中,主要表现为极易出现透印现象,导致印刷图案正反面相互干扰,影响印刷质量。
当向纸张中添加折射率高于纤维素的轻钙(改性轻钙及纳米钙折射率约1.60)后,会显著增加纸张内部光散射界面的数量,形成纤维-空气、填料-纤维、填料-空气三类不同的折射率界面。在这三种界面中,填料与空气的折射率差值最大(约0.60),远大于纤维与空气的折射率差值(约0.53)。因此,光线在填料与空气的界面上能够获得最大程度的散射,从而大幅提升纸张的不透明度,有效解决印刷透印问题,提升印刷图案的清晰度和层次感。
对于印刷用纸而言,添加改性轻钙或纳米钙可全面优化多项关键印刷适性指标:一方面,能够显著提升纸张的白度、表面平滑度、不透明度和挺度,为印刷提供良好的基材基础;另一方面,可改善纸张对油墨的亲和力,使油墨能够快速均匀附着,同时提升纸张的柔软度和尺寸稳定性,避免印刷过程中因纸张变形导致的套印不准等问题,进而全方位助力提升印刷品的质量和稳定性。
但需要重点注意的是,填料添加量过高也会给纸张性能和印刷质量带来一系列不良影响:
其一,会导致纸张强度明显降低、施胶效果下降,在印刷过程中易出现掉粉、掉毛现象,不仅影响印刷品整洁度,还可能污染印版;
其二,脱落的填料粒子可能转移至印版和橡皮布表面,引发糊版问题,导致印刷图案模糊;
其三,填料粒子通常硬度较高,会对印版产生摩擦磨损,缩短印版使用寿命。
相较于其他填料,采用轻钙(含改性轻钙)加填时,由于其颗粒相对细腻、硬度较低,可将印版磨损程度降低到最低水平,这也是其在高端印刷纸生产中得以应用的重要原因之一。
大量研究数据表明,在造纸过程中针对性添加纳米碳酸钙填料,可使纸张获得多项独特的特殊性能:
一是能够减缓纸张的老化速度,纳米碳酸钙可抑制纤维素的氧化降解反应,使纸张能够在自然环境下保存更长的时间,尤其适用于档案纸、古籍修复用纸等需要长期保存的品类;
二是具备一定的紫外线吸收能力,可有效阻挡紫外线对纸张纤维的破坏,减少纸张因紫外线照射导致的发黄、变脆问题;
三是能提升纸张的结构稳定性,使其既不容易发黄又不容易发脆,同时还能赋予纸张良好的隔离性能,可用于特殊包装纸的生产。
当纳米碳酸钙用作造纸涂布颜料时,其功能优势更为突出:首先,可显著改善涂布纸的光泽度、白度及涂层色相,保证白色颜料颜色的纯正度,提升纸张的外观品质;其次,能够进一步提高纸张的不透明度、表面光泽及印刷光泽度等关键光学性质,满足高精度印刷对基材的严苛要求;再次,可有效调节涂料制备液的流变性能,提升涂料的涂覆均匀性和稳定性;最后,能够实现涂布加工纸的功能化升级,通过特殊改性的纳米碳酸钙,可赋予纸张绝缘、导电、抗菌、抗静电等特殊功能,拓展纸张的应用领域。此外,纳米碳酸钙作为造纸填料,还因其细腻的颗粒特性和良好的吸附性能,常用于尿不湿、卫生巾、彩喷打印纸、高档纸巾及透气膜等特殊纸制品的生产,提升产品的使用性能。
文章部分内容与图片来源于网络,文中涉及信息仅供参考,如有侵权请告知删除!
技术咨询:0537 356 3333
销售热线:186 136 45666 吴 军
超细纳米钙生产厂 : 山东中天纳米科技有限公司
轻质碳酸钙生产厂 :南阳华琦矿产品有限公司
重钙 活性钙生产厂:南阳中钙佳美纳米材料有限公司
电子邮箱:4381981@qq.com
总部地址:山东省曲阜市小雪街道南西街南首88号·中天矿业